20 godina OPM automatizacije

Revolucija u logistici maloprodaje hrane započela je u Parksteinu 2003. Danas je OPM sustav najuspješnija potpuno automatizirana logistika i sustav komisioniranja narudžbi za kutije. Sve je počelo s dizačem kolača.

Priča o WITRON-ovom sustavu strojeva za komisioniranje (OPM) počinje za stolom za kavu Waltera Winklera u Parksteinu. Proboj je došao s tortom i poslužavnikom za torte od osnivača WITRON-a. Rođen je COM – srce OPM sustava. Baš kao što podizač kolača klizi ispod komada kolača, COM se pomiče ispod predmeta koji se podižu i koristi ih za utovar paleta i kontejnera na rolama za prodavaonice hrane potpuno automatski, nježno prema proizvodu, prilagođeno trgovini i bez pogrešaka . "Imamo tvornicu za proizvodnju prodajnih paleta", ponosno kaže Frédéric Pinier-Rafer iz E.LECLERC Socara. OPM sustav slavi svoju 20. obljetnicu 2023. Gotovo 100 OPM sustava danas je u funkciji, opskrbljujući više od 35000 trgovina i 100 milijuna potrošača u Sjevernoj Americi, Europi i Australiji svaki dan.

Helmut Prieschenk, izvršni direktor WITRON-a, i Karl Högen, izvršni direktor WITRON-a Sjeverna Amerika, slažu se da je OPM bio revolucija za industriju maloprodaje hrane. "To je bilo remek-djelo Waltera Winklera", kaže Prieschenk. Högen se prisjeća: "Tada sam radio u prodaji u Logistikhofu. Kad je rješenje prvi put predstavljeno tvrtki, pomislio sam: Kakva briljantna ideja. Ovo će biti sjajno!"

Danas su Prieschenk i Högen prvenstveno usmjereni na razvoj poslovanja u različitim prodajnim regijama WITRON-a i osvrću se na prve projekte. "Pilot kupac i poticaj za razvoj OPM sustava došao je preko trgovca hranom KROGER iz SAD-a." Ali Europljani su brzo slijedili. Prvi OPM logistički centri u Europi izgrađeni su za MERCADONA u Španjolskoj i EDEKA u Njemačkoj.

Početna situacija jedva da se razlikuje od današnje. „Za mnoge trgovce na malo problemi poput nedostatka osoblja i velike fluktuacije osoblja već su tada bili veliki izazov u njihovim konvencionalnim skladištima“, kaže Högen. "Nije iznenađujuće", prema Prieschenku. "Milijune tona hrane premjestile su ljudske ruke. Zaposlenici su se morali saginjati, podizati i nositi teške terete. To je već izazovno i nije zabavno u sektoru suhe hrane – a još manje u okruženju svježe i smrznute hrane. "

Radna mjesta u distribucijskim centrima postala su atraktivnija zahvaljujući OPM sustavu. "Novi strojevi ponosno su predstavljeni rođacima na obiteljskom danu", prisjeća se Högen prvog sustava koji je implementiran u Phoenixu, Arizona. Kupcima je bilo potrebno 60 posto manje osoblja u skladištu, a zahvaljujući automatiziranoj proizvodnji nosača tereta troškovi transporta smanjeni su za više od 10 posto, a dvoznamenkasto je smanjeno i vrijeme potrebno za odlaganje artikala u trgovinama. "Paleta je prilagođena trgovini – pojedinačno u skladu s rasporedom dotične trgovine. Njom je potrebno rukovati samo jednom u trgovini. Može se izravno koristiti za dopunjavanje polica ili se šalje u stražnju prostoriju", objašnjava Högen . Osim toga, manje je bacanja hrane zbog oštećene robe tijekom transporta ili raspakiranja. Zahvaljujući novim tehnologijama pakiranja u OPM sustavu, voditelji prodavaonica i njihovo osoblje također moraju odlagati manje ambalaže. "OPM rješenje integrirano je od kraja do kraja u kupčeve procese – ekonomski, ekološki i društveno", dodaje.

"Odlučujući čimbenik nije imati ideju za inovaciju", naglašava Prieschenk, "već uspješno implementirati tu ideju u praktičnu upotrebu. Upravo je to WITRON-ova snaga. Mi postavljamo sustave i rade! Bez obzira na veličinu i složenost zadatak." S OPM-om, sada je moguće odabrati više od 95 posto opsega proizvoda prodavača punog asortimana (suhi, svježi i smrznuti) potpuno automatski i skladno u skladu s redoslijedom prolaza na palete ili kontejnere u rolama, uglavnom bez potrebe za osoblje.

EDEKA je bila jedan od prvih kupaca koji je koristio OPM sustav. Thomas Kerkenhoff, koji je tada bio odgovoran za logistiku u EDEKA Rhein-Ruhr-Stiftung, ima konkretno mišljenje o tome. "Ne postoji konkurentsko rješenje na tržištu koje može obraditi više od 10000 različitih artikala potpuno automatski tako učinkovito kao sustav WITRON." Voditelj je siguran: „Da biste dugoročno i uspješno upravljali objektom, potreban vam je posebno dobar tim kod vašeg logističkog partnera i na licu mjesta koji neprestano radi na poboljšanju mehaničkih komponenti i softvera. Ali ovo funkcionira samo ako imate i partnera koji je već implementirao veliki broj sustava u industriji diljem svijeta, te stoga ima veliko iskustvo, stručnost i reference. Ako ulažem novac, tada sustav mora moći mapirati moje poslovanje model i za 25 godina – ali istovremeno se mora moći fleksibilno prilagoditi novim osnovnim uvjetima i poslovnim procesima. To je ono što očekujem kao kupac." A to je ono što OPM sustav može postići – sada u svojoj petoj generaciji.

"Naši sustavi rastu s klijentom. Izazov u projektu je da dobijemo brojke na početku faze dizajna projekta koje se mogu ponovno promijeniti tijekom faze implementacije. A kada se tržišta promijene, situacija je često potpuno drugačija." Na primjer, morali smo brzo integrirati učinkovite procese e-trgovine za kupce u logističkim centrima koji su izvorno bili dizajnirani isključivo za dostavu u trgovine. Broj artikala se mijenja, volumen varira, redovi narudžbe se prilagođavaju i dodaje se više distribucijskih kanala. „Uvijek imamo cilj na umu, prvenstveno visoku razinu korisničke usluge, vidimo logistiku iz perspektive krajnjeg kupca u trgovini ili kod kuće te analiziramo razvoj“, objašnjava Prieschenk, čija je prednost što WITRON opskrbljuje tržišta diljem svijeta svojim rješenja, poznaje procese u maloprodaji hrane do posljednjeg detalja i brže od ostalih prepoznaje razvoj na drugim kontinentima.

Visoka dostupnost zahvaljujući čvrstoj mehanici

Uspjeh OPM sustava također se temelji na dizajnu sustava. "Mehanika je uvijek bila jednostavna i stoga čvrsta, teško sklona pogreškama i laka za održavanje. Rezultat je visoka dostupnost sustava, 24/7. Softver, algoritam slaganja brine se za složenost", naglašava Helmut Prieschenk. Riječ se brzo proširila u industriji. Matt Swindells iz Colesa i njegov tim putovali su od Australije do SAD-a i Europe, vidjeli razne sustave i njegov komentar je bio: "Ovo je kao Tetris na steroidima." Zatim je naručio OPM sustav za lokacije svoje tvrtke u Brisbaneu i Sydneyu. Više od 2,000 vidjeti teretna kontejnera stiglo je dolje. TheWITRONosoblje je putovalo naprijed avionom.

Međutim, WITRON nije odgovoran samo za tehnologiju, već također osigurava trajno visoku raspoloživost sustava s dobro obučenim osobljem. "Ovo nam je otvorilo potpuno novi poslovni model. Više od 4 000 člana osoblja trenutno radi za nas u područjima servisa, održavanja i rada sustava na licu mjesta kod naših kupacadistribucijski centri", kaže Prieschenk. Za WITRON usluga znači da se kupci mogu koncentrirati na svoju osnovnu djelatnost zahvaljujući našim tehničarima. WITRON-ov uspješan OnSite timski model rođen je u SPAR-u u Welsu 1998. godine. Vrlo dinamični procesi u automatiziranom logističkom centru zahtijevali su nove odgovore iz WITRON-a u to vrijeme. Tada je šest tehničara vodilo brigu o sustavu. U međuvremenu, objekt je višestruko narastao u pogledu površine i propusnosti – a s njim i servisni tim. Danas radi 120 članova osoblja u više smjena osiguravajući nesmetane procese u pogledu mehanike i informatike – automatizacija stvara atraktivna radna mjesta. „Nije presudan broj zaposlenika u timu na licu mjesta, već njihova opsežna vještina, njihova velika predanost, kao i opseg zadataka za koje stručnjaci WITRON-a preuzimaju odgovornost", objašnjava Prieschenk.

Trenutačni izazov: Inteligentne mreže

I WITRON-u ne ponestaje posla. Kupci žele graditi nove objekte, ali i realizirati brownfield projekte OPM sustavom. OPM sustav radi ekonomično i visoko učinkovito u sektoru suhe, svježe i smrznute hrane – bez obzira radi li se o novoj ili postojećoj zgradi. Ali postoje novi zadaci za programere u WITRON-u. Priča o OPM sustavu nastavlja se pričati, kažu u Parksteinu. Zahtjevi za unutarnju logistiku su se promijenili i OPM sustav je ovladao tržišnim promjenama – od čiste opskrbe trgovina do višekanalnih centara.

"Riješili smo problem automatiziranog skupljanja komada i sanduka, optimizirali protočne logističke centre, implementirali ružne artikle u automatizirani proces i sada nastavljamo razmišljati korak dalje – dalje od konsolidacije", obećava Högen. Inteligentne mreže pravi su izazov. Sada, ne samo logistički centri, već i cijeli opskrbni lanac kupaca trebaju postati učinkoviti." Naš cilj je integrirati sve horizontalne i vertikalne igrače višekanalne mreže: dobavljače, logistički centar, transport. To također uključuje različiti distribucijski kanali: trgovina, dostava na kućnu adresu, click & collect, pogoni. Stoga je važno stvoriti učinkovitu end-to-end maloprodajnu platformu, gdje se izbjegavaju silosi, gdje sva čvorišta trajno komuniciraju i međusobno se optimiziraju," zaključuje Prieschenk , gledajući u budućnost. "Uspjeh WITRON-a kombinacija je naše korporativne kulture, tehničke stručnosti i poznavanja domene, slažu se dva menadžera. Walter Winkler bi rekao: Mi jednostavno znamo svoj put."