Izglađivanje krivulje za vrhunsku izvedbu e-trgovine
Ispunjavanje e-trgovine podložno je čestim i često dramatičnim skokovima potražnje, a to trgovcima na malo predstavlja značajne izazove u području pakiranja. Kako poduzeća mogu izgladiti krivulju i nositi se s ovim vrhuncima kad su resursi radne snage tako rijetki? Jo Bradley (na slici dolje), voditelj poslovnog razvoja, Sparck Technologies, komentira.
U udarnim razdobljima podvrgnite stresnom testu cijeli proces ispunjenja i isporuke i nigdje se to više ne osjeća kao u području pakiranja. Izrada kutija, pakiranje, vaganje, pečaćenje i ručno označavanje je spor proces, a malo pošiljatelja ima bilo prostora ili raspoloživu radnu snagu za stvaranje dodatnih stanica za pakiranje za ono što bi moglo biti samo nekoliko dana rada. I kao što svi znaju, pronalaženje fleksibilne radne snage, dostupne u kratkom roku, velika je glavobolja. Dakle, kako online trgovci mogu odgovoriti na ove skokove potražnje?
Slučaj za veću upotrebu automatizacije u području pakiranja je uvjerljiv. Međutim, jednostavni strojevi s ograničenom veličinom koji koriste samo jednu veličinu kutije ne zadovoljavaju veliki izbor proizvoda i veličina narudžbi s kojima se susreće većina online trgovaca. Rezultati su često vrlo rasipni.
Ne trošite…
Podrazumijeva se da se 60% isporuka e-trgovine po obujmu najmanje četvrtinom sastoji od praznina ili samo svježeg zraka. Posljedice su loše, s većim rasipanjem materijala, većim izgledima oštećenja proizvoda i negativnim utjecajem na imidž marke – što rezultira višim razinama povrata.

Jo Bradley
Što se može učiniti?
Sustavi 'auto-boxing' velike brzine za prilagođavanje veličini, razvijen od straneSparck tehnologijei koriste ih veliki svjetski brendovi, sposobni su za izradu više od 1100 paketa e-trgovine po satu.
Sustav skenira i mjeri stavku ili grupu stavki koje treba pakirati i izračunava oblik i veličinu kutije koja 'najbolje odgovara'. Materijal za kutiju i poklopac se izrezuje i savija na željenu veličinu, postavlja oko predmeta(a) i poklopac se lijepi ljepilom – što je brže i lakše reciklirati nego korištenje trake. Paketi se važu, označavaju i odvoze.
Ovaj pristup rješava problem otpada – upotreba kartona obično je smanjena za 30%, a čvrsto pristajanje eliminira potrebu za ispunjavanjem praznina. Ukupni volumen paketa može se smanjiti za 50%, maksimizirajući korištenje kocke kamiona ili prikolice i smanjujući troškove dostave i utjecaj na okoliš.
Što je još uvjerljivije za upravitelja centra za isporuku robe pod teškim pritiskom, pri stopama pakiranja većim od 1.100 po satu najnoviji stroj CVP Everest potencijalno može zamijeniti do 20 ručnih stanica za pakiranje. A za tvrtke sa srednjim tržišnim količinama sličan stroj, CVP Impack, proizvodi do 500 kutija na sat i nudi gotovo sve prednosti CVP Everesta.
Poslovni slučaj je impresivan. Čak i rad 'izvan špice' s znatno ispod kapaciteta postoji brz ROI u obliku uštede materijala, manjitroškovi dostavei ekonomije rada – rad koji bi se mogao preraspodijeliti na druge zadatke, kao što je branje. Ali upravo u razdobljima najvećeg opterećenja sustavi CVP Everest i CVP Impack stvarno stupaju na svoje, povećavajući propusnost bez ikakvog odgovarajućeg povećanja rada i minimizirajući teret operacija otpreme i isporuke.
Odabirom automatiziranog rješenja za isporuke e-trgovine 'prave veličine', trgovci na malo mogu ispuniti svoja obećanja o ispunjenju, čak i na najprometnijim špicama, uz poštovanje okoliša, smanjenje štete u prijevozu i uštedu novca.

