Conveyor Systems Ltd (CSL) pomogao je vodećem klijentu u e-trgovini da nadogradi svoj sustav pakiranja i sortiranja kako bi zadovoljio rastuću razinu potražnje potrošača. CSL je dizajnirao i instalirao najsuvremeniji, višefazni, brzi sustav križnih traka koji je pomogao tvrtki u sortiranju i pakiranju preko 180000 narudžbi dnevno.
Kupac je vrhunski trgovac e-trgovinom na sjeverozapadu Engleske koji obrađuje online narudžbe nevjerojatnom brzinom od 7500 artikala na sat. Projekt je uključivao rukovanje vrlo raznolikim asortimanom proizvoda kao što su kartoni, kartonske omotnice, polietilenske vrećice i jiffy vrećice. Sve ove artikle trebalo je obraditi 120 operatera u 24-satnoj smjeni tako da su sve nadogradnje morale biti dovršene bez greške i uz minimalno vrijeme zastoja.
Prethodno se klijent suočavao s izazovima zbog opsežne upotrebe ručnog rada za pakiranje i sortiranje predmeta za otpremu. Ovakav pristup često je rezultirao kašnjenjem u slanju artikala ili, još gore, povremenim oštećenjima proizvoda. Nakon savjetovanja s više dobavljača rješenja, kupac je odabrao CSL kao svog preferiranog dobavljača.
CSL je shvatio da vrhunski sustav za pakiranje i sortiranje treba za učinkovito korištenje prostora, istovremeno osiguravajući brzu i sigurnu isporuku proizvoda duž ove linije za pakiranje. Dodatno, kupac je trebao biti u mogućnosti pratiti i nadzirati položaj robe duž linije sortiranja kako bi bio siguran da su svi paketi isporučeni na ispravno konačno odredište.
Kako bi se suočio s ovim izazovom, CSL je surađivao sa svojim klijentom na dizajniranju sustava sortiranja koji je sadržavao osam staza za pakiranje proizvoda, svaka opremljena s 15 klupa za pakiranje. Zapakirani proizvodi sa svake od ovih staza zatim su prebačeni na glavnu tranzitnu liniju pomoću višebrzinskih mjernih traka i spajanja kosih traka.
Glavna tranzitna linija provlačila se kroz zgradu, zaokrenuvši se za 90-stupnjeva prije nego što se popela na visinu veću od 2500 mm. Ovakav raspored omogućio je kretanje operatera ispod sustava, povećavajući učinkovitost protoka ljudi i proizvoda.
Nakon dostizanja više razine, svaki proizvod je prošao skeniranje kroz SICKskenerniz. Relevantne informacije proslijeđene su na i s poslužitelja temeljenog na oblaku, pružajući CSL-u preciznu odredišnu stazu za svaku stavku. Paketi su naknadno indeksirani putem višestupanjskog sustava trake na vertikalni sorter s poprečnom trakom velike brzine. Ovaj razvrstivač je sadržavao 44 odredišna otvora, uključujući izlazni kanal za pogrešno očitavanje crtičnog koda i narudžbe koje zahtijevaju posebnu pozornost.
Korištenjem upravljačkog sustava razvrstivača, kupac je mogao dodijeliti određenu lokaciju za razvrstavanje namjenskom žlijebu. Svaki je padobran bio opremljen signalnim svjetionikom koji je operatera obavještavao o statusu padobrana. Ako je padobran dosegao 75% ili čak 100% kapaciteta, sustav bi mogao automatski preusmjeriti pakete na prethodno odabrano odredište.
Druge nadogradnje uključivale su dodavanje dva stolna računala sa Scada operaterskim sučeljima koja su omogućila daljinsko upravljanje sustavom u stvarnom vremenu i instalaciju dviju prilagođenih pristupnih platformi za održavanje pristupa operatera glavnim protupožarnim izlazima.
Mike Graham, generalni direktorCSI, objasnio je: "Presretni smo rezultatima koje smo uspjeli postići za našeg cijenjenog kupca e-trgovine. Instalacija, testiranje i puštanje u rad cijelog sustava pokazali su CSL-ovu predanost operativnoj učinkovitosti i zadovoljstvu kupaca jer smo uspjeli dovršiti projekt unutar 19-tjednog razdoblja i surađivali s našim klijentom kako bismo osigurali besprijekoran prijelaz na novi sustav pakiranja i sortiranja."
